نظرة عامة على المنتج
عمود الهدرجة عبارة عن وعاء تفاعل كيميائي عالي الضغط- مصمم لعمليات الهدرجة في صناعات التكرير والبتروكيماويات والصناعات الكيميائية الدقيقة.
إنه يتيح التفاعل المتحكم فيه بين الهيدروجين والسائل والمحفز في ظل ظروف درجة الحرارة والضغط المرتفعة، مما يضمن أداء تفاعل مستقر وجودة منتج ثابتة.
تم تصميم المعدات بناءً على رموز تصميم أوعية الضغط المعترف بها دوليًا مثل ASME القسم الثامن ويمكن تخصيصها وفقًا لمتطلبات PED (توجيه معدات الضغط في الاتحاد الأوروبي).
بيانات المعلمة
|
السلعة / الملكية |
المواصفات القياسية / النطاق |
|
كود التصميم |
ASME ثانية. VIII Div. 1 / Div. 2, EN 13445 (PED) |
|
ضغط التصميم |
الضغط العالي (مخصص بناءً على أوراق بيانات العملية) |
|
درجة حرارة التصميم |
درجة حرارة عالية (مصممة وفقًا لمتطلبات التصميم الحراري) |
|
القطر الداخلي (معرف) |
تتوفر تكوينات مرنة للخدمة الشاقة-. |
|
سمك الجدار الأقصى |
يتوفر تصنيع جدران ثقيلة- بناءً على حسابات الضغط |
|
أقصى وزن للرفع/الشحن |
قدرة تصنيع وحدات-كبيرة الحجم |
|
المواد الأساسية |
SA387 Gr.11/22/91، دوبلكس/سوبر دوبلكس من الفولاذ المقاوم للصدأ، فولاذ كربوني |
|
مواد الكسوة/التراكب |
إنكونيل 625، SS347، SS316L (سمك 3 مم - 5 مم) |
|
بدل التآكل |
وفقًا لورقة بيانات العملية (على سبيل المثال، 1.5 مم - 3.0 مم) |
يرجى الملاحظة:باعتبارنا شركة مصنعة معتمدة من ASME-، فإن جميع أعمدة الهدرجة لدينا مصممة بنسبة 100% -مخصصة لتتوافق مع سير العملية المحددة لديك، والوسائط الكيميائية، واللوائح المحلية. تمثل المعلمات أعلاه قدراتنا الهندسية القياسية.
القدرات التقنية الأساسية
تم تصميمها خصيصًا-باستخدام فولاذ ASME-درجة Cr-Mo (SA387 Gr.11/22/91) أو السبائك المزدوجة. تتوافق حدود المواد بشكل صارم مع API RP 941 (Nelson Curves) للتخلص من مخاطر هجوم الهيدروجين (HTHA) ذات درجة الحرارة العالية.
يدمج طبقة لحام داخلية من 3 مم إلى 5 مم من Inconel 625 أو SS347 لحماية المعدن الأساسي ضد التآكل الشديد الناتج عن كبريتيد الهيدروجين والأحماض العضوية.
تم التحقق منه من خلال اختبارات صارمة للتسرب والضيق وفقًا لمواصفات المشروع لضمان سلامة العملية النهائية ودعم مبادرات التحكم في الانبعاثات البيئية.
تم تصميمه تحت إشراف مفتش معتمد من ASME مع إمكانية تتبع المواد المدعومة بشهادات اختبار EN 10204 3.1 أو 3.2 مطحنة.
التطبيقات النموذجية ووسائط المعالجة
تم تصميم أعمدة الهدرجة لدينا خصيصًا-لتحمل بيئات الخدمة القاسية في قطاعات التكرير والمعالجة المائية-والطاقة النظيفة، وتستهدف على وجه التحديد:
وحدات المعالجة
المعالجة بالهيدروجين (HDT)، والتكسير الهيدروجيني (HDC)، وإزالة الكبريت بالهيدروجين (HDS)، والإصلاح التحفيزي المستمر (CCR).
وسائل الإعلام المسببة للتآكل
الهيدروجين-عالي الضغط، وكبريتيد الهيدروجين (H2S)، والمياه الحامضة، والملغم، والأحماض العضوية.
تخفيف الأضرار
تم تصميمه خصيصًا لمقاومة -هجوم الهيدروجين عالي الحرارة (HTHA)، والتكسير الناجم عن الهيدروجين (HIC)-، والتكسير الناتج عن إجهاد الكبريتيد (SSC).
100%-اختبارات وفحص غير مدمر (NDT).
يخضع كل عمود هدرجة لضمان جودة موثق وصارم قبل مغادرة منشأتنا:
الاختبار الحجمي
اختبار التصوير الشعاعي (RT) واختبار الموجات فوق الصوتية (UT) بنسبة 100% متوافق مع ASME Sec. V.
اختبار السطح
اختبار الجسيمات المغناطيسية (MT) واختبار تغلغل الصبغة (PT) بنسبة 100%.
مقاومة للضغط والتسرب
اختبار الضغط الهيدروستاتيكي بمعدل 1.25 إلى 1.5 مرة من الضغط التصميمي، ويتم الاحتفاظ به لمدة ساعتين على الأقل، ويتم مراقبته عبر أجهزة قياس رقمية معايرة.
-فحص الطرف الثالث (TPI)
نرحب بـ Bureau Veritas (BV) أو TUV أو SGS أو Lloyd's Register لتتبع المواد وتدقيق سجل اللحام والتحقق النهائي من الطوابع.
الهندسة المتقدمة والتحقق
يستخدم فريقنا الهندسي برامج التصميم والمحاكاة القياسية الصناعية- لضمان الامتثال المطلق وطول عمر الهيكل وسلامة العمليات قبل بدء التصنيع:
النخبة الكهروضوئية / الضغط:للحصول على تصميم دقيق للسفينة ASME القسم VIII Div. 1 & Div. 2، وحسابات سمك القشرة، وتقييمات الحافة.
أنسيس (الهيئة الاتحادية للبيئة):لتحليل العناصر المحدودة في مناطق الضغط العالي-، وأحمال الفوهات الثقيلة، ودورات التعب الحراري المعقدة.
أوتوكاد وسوليدوركس:للحصول على تفاصيل تخطيطات الأنابيب المعيارية ثلاثية الأبعاد، والشرائح الهيكلية، والتصنيع-الرسومات التنفيذية الجاهزة.
حزمة وثائق MDR
مواد
EN 10204 3.1/3.2 MTCs (جميع أجزاء الضغط)
لحام
سجلات WPS وPQR وWPQR
الاختبارات غير التدميرية والاختبارات
100% NDT (RT/UT/MT/PT)، مخططات PWHT، وسجلات اختبار الهيدرو والهيليوم
الطوابع
مذكرة إصدار TPI وشهادة ختم ASME U/U2
التعليمات
س: ما هي رموز التصميم وعمليات التفتيش التي تجريها جهات خارجية-التي تدعمها؟
ج: نقوم بالتصنيع بدقة وفقًا للقسم الثامن من ASME (Div. 1 & 2) مع طوابع U/U2 ومعايير CE-PED. نحن ندعم بشكل كامل عمليات التفتيش التي تجريها جهات خارجية -من خلال TUV وSGS وBV وLloyd's Register.
س: كيف يمكنك ضمان جودة الكسوة الداخلية المضادة للتآكل-؟
ج: نحن نستخدم اللحام الآلي لتراكب الشريط (Inconel 625/SS347) بسماكة لا تقل عن 3-5 مم. لضمان السلامة المعدنية، فإننا نفرض رقابة صارمة على التخفيف للحفاظ على التركيب الكيميائي المطلوب لطبقة الكسوة. بالإضافة إلى ذلك، يخضع كل سنتيمتر مربع لاختبار اختراق الصبغة السطحية (PT) والاختبار الحجمي بالموجات فوق الصوتية (UT) بنسبة 100% لضمان رابطة مقاومة -لا تشوبها شائبة.
س: ما هي وثائق الاختبار التي تقدمها قبل الشحن؟
ج: ستتلقى تقرير MDR (بيانات التصنيع) كاملاً، بما في ذلك شهادات المواد EN 10204 3.1/3.2، ومخططات PWHT (المعالجة الحرارية)، وتقارير 100% NDT (RT/UT/MT/PT)، وسجلات اختبار تسرب الهيليوم -المائية التي شهدها طرف ثالث.
س: ما هي قدرات التصنيع والرفع القصوى لديك؟
ج: باعتبارنا مصنعًا معتمدًا من الجمعية الأمريكية للمهندسين الميكانيكيين (ASME)-للسفن ذات الجدران الثقيلة-، تدعم منشأتنا تصنيع الحمولة الكبيرة-والثقيلة-. نظرًا لأن جميع الأعمدة مصممة بنسبة 100%-هندسة مخصصة، يرجى مشاركة الوزن المحدد وسمك الجدار ومتطلبات القطر مع فريقنا لإجراء مراجعة هندسية.
الوسم : عمود الهدرجة، مصنعي عمود الهدرجة في الصين, موزع الهيدروجين, جهاز توليد الهيدروجين, بيروكسيد الهيدروجين, تكنولوجيا ومعدات تنقية الغازات الصناعية, مولد الهيدروجين من الميثانول, امتزاز الضغط المتأرجح لتوليد النيتروجين
